GST®, le système de membrane à intégrité totale pour réservoirs terrestres de GNL
Expert en stockage et transport par bateaux de GNL, GTT a développé son propre système de réservoirs terrestres : la membrane à intégrité totale GST®, adaptée aux petites et grosses capacités.
GST® bénéficie d’une solide expérience en matière de réservoirs terrestres, avec 33 réservoirs déjà construits à travers le monde. La membrane à intégrité totale GST® est issue de la technologie Mark III, forte de plus de trente années d’expérience en mer. Entièrement conforme aux normes internationales, elle assure un niveau de sécurité parmi les plus élevés du marché.
- SEPARATION DES FONCTIONS PRINCIPALES
Le concept GST® se fonde sur une séparation claire des trois principales fonctions requises pour un réservoir terrestre : étanchéité, isolation thermique et résistance structurelle.
- L’étanchéité est assurée par les deux membranes (primaire et secondaire)
- L’isolation thermique est assurée par les panneaux d’isolation
- La résistance structurelle aux charges internes et externes est assurée par les murs en béton
- ELEMENTS MODULAIRES PREFABRIQUES
La technologie GST® consiste en l’association d’un nombre limité de composants de forme modulaire, largement disponibles dans l’industrie. Les composants de la membrane ainsi que les panneaux d’isolation (dimensions standard : 1 m x 3 m) sont préfabriqués et assemblés sur place.
- SYSTEME DE CONFINEMENT GST®
Barrière primaire
Membrane en acier inoxydable flexible à 1,2 mm d’épaisseur.
Le double réseau de membranes ondulées absorbe les contractions thermiques résultant des températures très froides du GNL.
Panneaux d’isolation
L’extérieur du réservoir en béton assure une résistance structurelle aux charges internes et externes. Un pare-vapeur, appliqué sur son côté interne, empêche l’humidité d’entrer dans le réservoir.
Système de protection thermique (TPS) : jusqu’à 5 m de bas en haut : un matériau composite.
L’épaisseur des panneaux peut être ajustée pour offrir une large gamme de performances thermiques, en accord avec les spécifications de l’opérateur (généralement 0,05 % d’évaporation du volume par jour).
Ce système est composé d’une feuille d’aluminium enfermée entre deux couches de tissu de verre imbibées de résine. En cas de défaillance de la barrière primaire, il prévient l’accumulation de contrainte dans la jonction fond / mur du béton et assure l’étanchéité liquide du système, en accord avec les standards européens.
- SECURITE
- Solution de confinement intégral
- Une expérience éprouvée
- Certification des grandes sociétés de contrôles
- CAPACITE
- Pas de limitation théorique de capacité
- Beaucoup plus de volume net pour une dimension donnée
- Puisard
- FACILITE DE CONCEPTION
- 95 % des éléments sont standards
- Bien adapté aux zones fortement sismiques
- Taux de boil-off adapté aux spécifications du client
- Même modèle de conception, quelle que soit la capacité
- FACILITE D'APPROVISIONNEMENT
- Poids limité d’acier inoxydable
- Économies d’échelle : même supply chain que celle de l’industrie des méthaniers dotés de cuves à membranes
- Seulement trois semaines de production pour un réservoir conventionnel
- FACILITE DE CONTRUCTION
- Construction béton simplifiée
- Fort pourcentage d’éléments préfabriqués
- 85 % de soudures réalisées automatiquement (procédure TIG sans métal d’apport), seulement une passe de soudure)
- Favorable à l’utilisation de la main-d’œuvre locale
- Un planning de construction réduit
- FACILITE D'OPERATION ET DE MAINTENANCE
- Presque aucune restriction pour le taux de mise en froid
- Mise hors service rapide si nécessaire
- Pas de maintenance
- COUT
- Jusqu'à 20 % d’économie sur le coût total du réservoir, comparé au système à 9 % de nickel
- Moins dépendant du cours et des stocks de nickel que le système à 9 % de nickel
- Accord de licence standard, non exclusif avec les EPC, autorisant une libre concurrence
Le système de membrane à intégrité totale et les systèmes de réservoirs 9 % nickel partagent plusieurs caractéristiques :
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Fonctions de confinement garanties (GNL + Gaz Naturel) en conditions de fonctionnement normal et extrême
-
Protection thermique de la jonction fond / mur pour un niveau de sécurité élevé
La technologie membrane possède d’autres atouts concurrentiels :
-
Sécurité (tremblement de terre, tsunami)
-
Empreinte carbone (réduite jusqu’à 25 %)
-
Coût et délais (3 à 4 mois de gagnés)